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台式CT μCT
该系统基于计算机断层扫描技术可生成三维体积数据,可进行2D、3D检测,具有自动缺陷检测、无损测量、材料分析、逆向工程等功能。该系统理想的用于检测金属、陶瓷、岩心、复杂铸件、塑料件、汽车配件、珠宝、新材料和半导体等检测。
该产品技术已获得国家发明。
台式CT μCT主要功能
●采用锥束CT扫描和DR实时成像多种检测方式,根据检测工件大小,一次扫描得到从几十层到几千层的断层图像。
●X射线源,适用于小物件的检测。
●可在桌面放置,占据空间小。
●成像方式2D、3D。
●具有缺陷、孔隙分析和被检测工件制定区域功能。
●用不同颜色标识检测缺陷体积、位置尺寸。
●分析缺陷尺寸并统计,计算孔隙总百分比,并生成孔隙体积的直方图。
●分析壁厚:用不同颜色标识分析结果。
●测量工具:测量工件位置、距离、半径、角度等参数。
●逆向工程:CAD设计和实物比较。
●分割工具:数据集中,根据材料和几何结构进行分割。
●可实现被检测工件内部尺寸的精确测量。
●纤维复合材料分析功能
●设计与实物比较功能
台式CT μCT主要参数
●管电压:20kV~90kV
●焦点尺寸:5μm
●密度分辨率:0.3%~0.5%
●扫描方式:锥束扫描
台式CT μCT应用领域
●3D打印技术 ●地质研究
●教学实验 ●机械
●生物实验 ●军工
●电子器件 ●催化剂
●汽车器件 ●树脂
●航空航天 ●分子筛
●铸造 ●新材料
●模型加工 ●宝石鉴定
●医疗工程 ●考古
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